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切削液分类

磁性材料加工油｜内圆切削油

内圆切细油生产厂家北京市通孚精细化工厂简单介绍一下内圆切细油的性能和用途 ：磁性材料切削油由轻质矿物油及油性添加剂、抗磨剂等配制而成，粘度小、油性好、具有冷却散热和润滑作用，适用于内圆切割机床，内圆薄片切割机对锗、硅等加工工艺及人工宝石、光学玻璃加工，等。它是作为内圆切机床切削磁性材料的一种专用油，比目前通用的煤油、柴油、及煤、柴、机混合油相比，可以明显提高切削速度，以及加工工件光洁度。还可减少切削阻力，降低温升，延具寿命，降低动力消耗，提高生产效率，经济效益明显。、

第二 使用性能上不同

具体表现为切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工

切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。

第三：使用过程中的维护不同

切削油根据消耗情况补加新油即可。

切削液在使用过程中非常容易变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水，

第四：切削液和切削油在使用成本上的区别

切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。

切削油是直接使用，

因此切削液的使用成本要低于切削油，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液 乳化油

水溶性切削液

硫化切削油

硫化精密切削油：主要用于黑色金属的精密加工和低速重负荷加工。也可用于其它金属材料多种机加工方式润滑和冷却。

硫化切削油以精制矿物油基础油，加入硫化极压剂、油性剂精制而成。具有优良的极压润滑性能，能有效降低刀具磨损，并延具使用寿命，提高工件表面精度和加工效率。

硫化切削油注意事项：

1本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用

2密封保存，室内存放，严禁混入水和杂质

　　作为切削液的日常维护，首先是对切削液浓度的控制，任何品牌或型号的切削液都有厂家推荐使用浓度范围，切削液型号，这不仅和切削液本身相关，也和加工工艺直接相关。建议在日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围内，对于精加工或加工质量要求较高的工序，在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%，这样不仅可以减少因浓度波动带来的对加工质量和刀具寿命的影响，也会有效延长切削液的使用寿命。实际的维护成本并没有想象中那么多，加工过程中蒸发的绝大多数是水分，正常情况下补液浓度会远低于推荐使用浓度。

选购玻璃切削油时需要注意哪些方面？

产品说明：

玻璃磨削油专为光学玻璃磨边而研制，由矿物油和各种添加剂组成，粘度低﹑闪点高﹐无刺激性气味﹐清澈透明。适用于光进、时代、齐田、湘南、馆野、中村留等机型。

玻璃磨削油产品特点：?玻璃磨削油DK-736A专为光学玻璃磨边而研制，由矿物油和各种添加剂组成，粘度低﹑闪点高﹐无刺激性气味﹐清澈透明。适用于光进、时代、齐田、湘南、馆野、中村留等机型。

玻璃磨削油的产品卖点：

1、使用进口添加剂。?2、良好的润滑性、冷却性、粉沫沉降性。?3、不含***化学物质、无刺激气味，对玻璃无腐蚀，不伤皮肤。

玻璃磨削油的使用方法：

1.本品为直接使用的润滑剂，不需要加入水，直接加入循环使用即可。

2.使用应仔细清洗油箱各循环系统，莆田切削液，保证整个系统内无水。

3.经过长时间使用后，应及时清除油箱内的玻璃粉。

4.使用寿命可长达一年时间，平时可添加使用。

润滑油的保质期，您知多少？

到目前为止，国内润滑油行业或***标准对发动机润滑油及其它一部分润滑油类产品没有明确规定其保质期，为了保证润滑油品的性能，一般要求保存在阴凉干燥的地方，防止进入水及其它杂质***。对于润滑油的保质期，很多客户都会问这个问题；事实上，对于不同种类润滑油，由于基础液和添加剂的不同，保质期也不同。储存地点的选择：一般为干燥，水溶性切削液，灰尘较少，温度偏低为宜；比如一般的油品保质期1--2年，但所有的油是否可以继续用需要再重新检测一下，然后在确定是否续用；

润滑油储存后使用一般方法.按照'早进早出'的原则出货使用。如果当润滑油因储存不好，油中进入灰尘和水后，可能会出现浑浊和沉淀，切削液批发，此时应立即停止使用，罐装及桶装润滑油的理想储存空间是室内，小桶包装及已经开启的任何包装的润滑油必须储存于室内，以免受气候变化的影响，露天放置的200L油桶以卧放为宜，每排油桶的两侧用木楔固定，防止其滚动，注意不宜将端面的放油口在上方。

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