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发布时间:2020-03-22 10:09:14
液压油缸出现推力不足的原因
们在使用液压油缸的时候往往会发生推理不足或动作不稳的现象,这一问题在设备故障中很普遍的一种,这种情况严重时可能导致设备瘫痪,这种原因往往有四种可能,具体如下:一、液压油缸内有空气或泵供油不足这一现象的原因在于液压油缸活塞侧面与缸盖接触偏紧,压力油无法进入或有效工作面积太小,无法产生足够推力使油缸动作,这一问题发生时,会使压力表上显示的缸内压力不足,从而无法推动油缸,需对活塞与缸盖的接触予以调整。还有一种则是油缸动作不稳定(或迟缓),其解决办法在于排除油缸内的空气或检查油泵。二、液压油缸内***1、导致液压油缸***的原因一般是油缸与活塞因磨损使间隙过大,如果活塞上装有密封圈,则因磨损或密封圈老化而失去密封作用。2、清除这一问题的措施在于更换活塞或密封圈,低温液压油价格,保持合理间隙。3、如果液压油缸经常使用的仅是某一部分,则会因局部磨损严重使间隙增大,从而造成内***,解决途径在于重磨缸径、重配活塞。三、液压油缸的溢流阀进入污物污物进入液压油缸的溢流阀内,使阀芯处于常开状态,油液将自动流回油箱内,而油箱内无油液流入。若负荷过大,溢流阀的调整压力虽已达额定值的上线,液压油,但油缸仍无法得到连续动作所需的力,导致油缸无法实施动作。若调整压力较低,达不到负荷所需的推力,则表现为压力不足,推力不够。四、液压油缸内部别劲出现这一现象的原因在于装配质量较差所引起(活塞杆密封压的太紧、活塞杆较长、在滑动部位造成过大的压力),32#低温液压油,或污物进入油缸的滑动部位(尤其是颗粒物),这使得动作阻力过大,液压油缸的运行速度随行程位置的不同而改变,解决途径在于加强装配质量的监管。出现推力不足大概就是以上四种情况,希望对大家能有帮助
液压油的规格、性能及应用
液压油的规格、性能及应用: 在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。 以下分别介绍其规格、性能及其应用。 抗耐磨液压油一、HH液压油 按GB 7631.2一87分类,46#低温液压油,HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。 二、HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油) l)规格 HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加和防锈添加剂制成的。HL液压油按40C运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。 2)用途 HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O'C以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性,其使用温度为80'C。 3)质量要求 (l)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。 (2)具有良好的防锈性、安定性。 (3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
液压液的特性和选择
在液压系统中,液压液是差动动力和信号的工作介质,有得还起到润滑,冷却和防锈作用。液压系统能否可靠,有效的工作。在很大程度上取决于系统的液压液。今天我们着重讲讲关于液压液的知识,学习怎么选用液压油; 认识液压液 液压系统中使用的液压液按照国际标准ISO6743-4:1999的分类。目前90%以上的液压设备采用石油基液压液。基油为精制的石油润滑油馏分。为了改善液压液的性能,以更好满足不同液压设备的需求,往往在基油中加入各种添加剂。常用的添加剂有两种,一种是为了改善油液的化学性能(如,防腐,防锈等),另外一种是改善油液物理性能的(如增加粘度,抗磨,防爬行等)。在近年来为了军事目的,某些军舰的液压系统中除了用油液还有用海水或淡水作为液压液的,而且正在逐渐向水下作业,河道工程,海洋开发,核能动力等行业延伸,用水作为动力传动在特定环境上很有突出的优势。液压油的选用 我们在实际使用中如何正确合理的选用和维护液压油对于液压系统达到设计要求呢?选用液压油要注意以下几点因素:系统的工作环境,系统的工作条件,液压油的品质,经济性等。其实在众多考虑因素中其中的是液压油的粘度,粘度太大液流的压力损失和发热也大从而使系统效率下降。粘度太小泄漏增大也一样影响系统工作效率。因此应选择使系统能正常,***和可靠工作的液压粘度。在液压系统所有元件中,液压泵的工作条件为严峻,不但压力高,转速快和温度高,而且液压油在被液压泵吸入和排出的时候剪切作用。一般液压油的粘度都是根据液压泵的要求来确定的
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